A）系統(tǒng)構(gòu)成

采用PLC自動(dòng)編程控制，它由標(biāo)準(zhǔn)PLC電氣控制系統(tǒng)、軟啟動(dòng)、工業(yè)觸摸屏顯示器、A/D轉(zhuǎn)換器、壓力變送器、溫度及液位傳感器、位置變送器、可燃?xì)怏w探頭傳感器、電磁閥等組成；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)自動(dòng)化控制。

機(jī)組控制PLC系統(tǒng)包括三部分，現(xiàn)場(chǎng)儀表和閥門，控制模塊，軟激動(dòng)等主電控制器。壓縮機(jī)控制箱能完成壓縮機(jī)油泵電機(jī)自動(dòng)啟停機(jī)、進(jìn)氣、排氣程控閥組，冷卻器風(fēng)機(jī)、壓縮缸運(yùn)行等的控制，并完成其聯(lián)鎖控制。防爆控制箱與觸摸屏顯示模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，可以自動(dòng)完成啟動(dòng)、報(bào)警信息、緊急停機(jī)等所有日?？刂乒δ堋２⒛茱@示缸體液壓系統(tǒng)壓力、進(jìn)氣及排氣壓力等數(shù)據(jù)。

PLC控制柜(采用西門子PLC可編程序控制器，配置12英寸真彩觸摸屏人機(jī)界面，油泵電機(jī)采用軟啟動(dòng)控制)設(shè)置壓縮機(jī)自動(dòng)保護(hù)。在觸摸屏上設(shè)有實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互功能，實(shí)現(xiàn)各種參數(shù)的在線修改、機(jī)組的控制、監(jiān)測(cè)報(bào)警、停機(jī)之功能，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的自動(dòng)運(yùn)行和保護(hù)。有壓縮機(jī)運(yùn)行故障記錄功能，記錄缸往復(fù)次數(shù)的周期可達(dá)一億次。設(shè)置ESD緊急停車功能。

B）技術(shù)要求

符合國家標(biāo)準(zhǔn)和國家電氣規(guī)范的電源開關(guān)、隔離變壓器、接線端子板；

上位機(jī)電腦及可編程序控制器（PLC）能夠檢測(cè)和控制整個(gè)運(yùn)行過程、緊急故障和設(shè)備啟動(dòng)、自動(dòng)動(dòng)態(tài)檢測(cè)、自動(dòng)停止到壓縮機(jī)工作狀態(tài)，并能顯示液壓系統(tǒng)壓力和溫度、氣體壓縮系統(tǒng)進(jìn)氣及中高排氣壓力數(shù)據(jù)。

自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在監(jiān)測(cè)到以下狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)顯示并關(guān)機(jī)：并聲光報(bào)警。